กระดาษคราฟท์เป็นวัสดุทั่วไปในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ แล้วคุณรู้วิธีใช้กระดาษคราฟท์ถูกต้อง?
การใช้กระดาษคราฟท์
ในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ กระดาษคราฟท์มักใช้สำหรับพิมพ์ปกงบการเงิน ซองจดหมาย บรรจุภัณฑ์สินค้า ถุงเอกสาร ถุงข้อมูล กระเป๋าถือ กล่องแฟ้ม ถุงแฟ้ม ฯลฯ
ข้อกำหนดของกระดาษคราฟท์
ใช้กันทั่วไปกระดาษคราฟท์มีข้อกำหนดต่างๆ เช่น 60g/m2, 70g/m2, 80g/m2, 100g/m2, 120g/m2, 150g/m2 และแม้แต่ 250~450g/m2
ลักษณะของกระดาษคราฟท์
ข้อดี:กระดาษคราฟท์มีข้อดีคือมีความเหนียวดี เนื้อแข็ง แข็งแรง ไม่ขาดง่าย และทนต่อการสึกหรอ
ข้อเสีย:กระดาษคราฟท์กระดาษพื้นผิวหยาบ ง่ายต่อการปรากฏบนหัวเข็มขัดภายใต้การเลือก ผมร่วง ปรากฏการณ์แป้ง ความขาว ความเรียบ ความเรียบไม่ดี
การใช้ทักษะกระดาษคราฟท์
① การแขวนและปรับการรักษาแบบเปียก: ขั้นตอนแรกเพื่อขจัดความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวและกระดาษที่ขาดออก ขั้นตอนที่สองจะเป็นสิ่งสกปรกบนผิวกระดาษ ขี้เถ้ากระดาษสะอาด การทำให้แห้งแบบแขวน เพื่อให้อุณหภูมิและความชื้นของกระดาษคราฟท์และชดเชย อุณหภูมิโรงพิมพ์และความชื้นให้คงที่กระดาษคราฟท์หลังจากแขวนแห้งรักษาความชื้น วางบนกองกระดาษกดเฝือกกระดาษ หินก้อนใหญ่ บดอัดแผ่นเหล็ก เพื่อหลีกเลี่ยงกระดาษปุยไม่แข็งการทำเช่นนี้สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดกระดาษคราฟท์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากปริมาณความชื้นที่ไม่สม่ำเสมอจะปรากฏบนปรากฏการณ์การโก่งงอใต้ปิ๊ก
② เลือกรุ่นที่ดี: เนื่องจากกระดาษคราฟท์หนา 80g/m2 หัวฉีดส่งกระดาษมักไม่สามารถดูดซับกระดาษได้ ดังนั้นเมื่อกระดาษคราฟท์มีความหนา ≥ 80g/m2 ไม่ควรเปิดกระดาษสี่หรือแปดขนาดเล็ก การพิมพ์เครื่องการพิมพ์ออฟเซตนอกจากนี้ เนื่องจากกระดาษมีความกว้างน้อย ทำให้พิมพ์ซ้ำซ้อนหรือหลายแผ่นได้ง่าย หรือกระดาษเอียงในการจัดส่งกระดาษแข็งและด้วยการกดออฟเซ็ตยกหรือกดออฟเซ็ตที่เปิดเต็มที่การพิมพ์กระดาษคราฟท์≥ 80g / m ผลลัพธ์จะดีกว่า
③ ปรับระบบการจัดส่งกระดาษของเครื่องพิมพ์ออฟเซต: ความหนาของกระดาษที่ใหญ่ขึ้นทำให้เกิดอุบัติเหตุการหยุดหมุนได้ง่าย ดังนั้นก่อนเริ่มเครื่องพิมพ์ต้องควบคุมการเจาะ การควบคุมการเอียง การควบคุมสองครั้ง และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ก่อนเพื่อปรับ เหมาะสมเพื่อป้องกันกระดาษคราฟท์มากกว่าหนึ่งม้วนเครื่องเสียควรปรับขนาดของหัวดูดปริมาตรดูด, หัวดูดกระดาษและหัวดูดป้อนกระดาษเพื่อใช้เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของแหวนยางให้ใหญ่ขึ้น
④ รักษาระยะศูนย์กลางของกระบอกพิมพ์และกระบอกยางให้คงเดิม: ปรับระยะกึ่งกลางของกระบอกพิมพ์และกระบอกยางและรักษาระยะศูนย์กลางไว้เท่าเดิม เมื่อพิมพ์กระดาษคราฟท์ 250 ~ 450g / m ระยะกึ่งกลางนี้สามารถขยายได้ 0.2 ~ 0.4 มม.ความหยาบของพื้นผิวกระดาษคราฟท์ ความเรียบไม่ดี ความแน่นของกระดาษน้อยกว่ากระดาษทองแดง กระดาษออฟเซ็ต ดังนั้น การพิมพ์กระดาษคราฟท์ แต่ยังเพิ่มความดันการพิมพ์ตามลำดับเมื่อพิมพ์กระดาษคราฟท์ความหนา ≥ 400g / m, กระบอกแผ่นพิมพ์และช่องว่างกระบอกยาง 3.95 มม., กระบอกยางและการปรับช่องว่างกระบอกพิมพ์ 3.40 มม., ซับบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดของกระบอกแผ่นพิมพ์ 0.65 ~ 0.75 มม., ซับบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดของ ยางกระบอกสำหรับ 3.15 ~ 3.35mm.ถ้ากระดาษพิมพ์จากหนาไปบาง ควรดึงจากซับแผ่นพิมพ์ในความหนาที่ลดลงของซับในบรรจุภัณฑ์ บวกกับซับในกระบอกยางถ้ากระดาษจากบางไปหนาควรดึงจากกระบอกยางเพื่อเพิ่มความหนาของซับในบรรจุภัณฑ์รวมถึงซับในบรรจุภัณฑ์ของกระบอกแผ่นพิมพ์
⑤ พื้นผิวกระดาษคราฟท์หยาบ หลุดง่าย เป็นผง มีขน ดังนั้นเมื่อพิมพ์ให้หมั่นขัดกระบอกยางและกระบอกแผ่นพิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงขนกระดาษ ผงกระดาษติดกระบอกยางและกระบอกแผ่นพิมพ์ และส่งผลต่อการถ่ายโอนหมึก ส่งผลให้กราฟิกหลุด เพลทขาด ปากกาหักเป็นแถวหากพบในฤดูร้อนเมื่อพิมพ์ขาวดำ ขนกระดาษคราฟท์ ผงปัญหาร้ายแรง สามารถพิมพ์ก่อนชั้นซ้อนทับของน้ำ ซึ่งสามารถลดขนกระดาษ ปรากฏการณ์ผง เพื่อให้กระดาษแบนมากขึ้น
เวลาโพสต์: พ.ย.-01-2565